亚太森博：世界最大木片蒸煮塔封顶

2008/12/1/09:22 来源：中纸网

　　11月30日上午，世界最大的制浆木片连续蒸煮塔在山东亚太森博浆纸有限公司成功吊装，顶部分离器顺利安装到蒸煮塔上。该蒸煮塔高71.91米，总重达1000吨，是亚太森博二期扩建制浆生产线的关键设备之一，由世界领先的浆纸设备制造商美卓公司制造，采用当今世界最先进的第二代密集蒸煮技术，处理能力达5160吨/天。
   
　　山东亚太森博浆纸公司是由新加坡亚太资源集团控股的大型现代化合资企业，该公司二期投资113亿元、年产100万吨木浆扩建项目是山东省最大的利用外资项目，被列为省“十一五”规划重点项目。该项目不仅是目前世界上规模最大的单条纸浆生产线之一，还采用目前世界上最先进的制浆环保工艺技术，环保投资达30.3亿元，占总投资的27%。
   
　　该公司一直致力于打造全球顶尖浆纸环保标杆企业，努力实现绿色造林、环保制浆、生态造纸的林浆纸一体化可持续发展战略。
   
　　为了进一步降低污染物排放量，保护环境，该企业投资了1800多万元引进芬兰Aquflow公司设备，建成污水三级脱色处理系统。该系统利用絮凝加气浮工艺，大大降低了污水的COD及色度， COD小于80mg/L，色度小于40倍，BOD小于30mg/L，SS小于40mg/L，远优于《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》COD控制指标150mg/L和国家《制浆造纸行业污水排放标准》COD控制指标200mg/L。去年，该企业与邻近的日照港集团签订了中水回用协议，每天向日照港提供三级处理后的出水，用于港口清洗、抑尘，每年可节约清水300多万吨，节省水费近千万元。
   
　　为降低动力炉烟气SO2浓度，实现SO2减排，该公司投资500多万元人民币，建设动力炉烟气脱硫工程。该工程采用湿式碱法工艺，利用来自于碱回收车间产生的废水——脱硫液（钠碱）做脱硫剂，去除烟气中的SO2。经脱硫处理后，烟气中SO2浓度400mg/m3左右，仅为国家《锅炉大气污染物排放标准》的SO2控制指标900mg/m3的44%。
   
　　由于大量先进技术、工艺和设备的应用，该企业吨纸板生产耗水仅10立方米左右，吨浆排水量仅为25立方米，不到传统制浆企业吨浆排水量的十分之一。另外，该公司水的循环利用已提高到90％，黑液回收率达到100％，碱回收率达到99％，全公司的能源自给率达到72％以上，达到国家清洁生产一级标准；主要产品的能源消耗指标出现较大的下降，吨纸板单耗蒸汽1.7吨左右，吨浆单耗蒸汽1.2吨左右。目前该公司万元工业产值能耗0.455吨标准煤，纸板单耗标准煤0.35吨，漂白硫酸盐浆单耗标准煤0.16吨，主要消耗能源指标均居全国同行业首位。
   
　　由于在环境保护、节能减排等方面所做出的突出贡献，该企业近年来先后被列为山东省第一批“循环经济试点”企业，获得“山东省节能先进企业”、“山东省污染物减排突出贡献企业”等荣誉称号。

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