“林浆纸一体化”有机整合APP产业链

    金光集团APP通过将制浆、造纸、板材与造林有机结合在一起，形成“林板浆纸一体化”产业链，达到经济、社会、生态的协调发展。

    APP自身发展中严要求，高标准，依靠科技创新不断提高能源和原料的使用效率，实现能耗指标的逐年下降，使APP持续保持行业的领先地位和市场竞争力，也影响着中国新型造纸工业。2005年，APP旗下海南金海浆纸业有限公司100万吨漂白阔叶木浆生产线投产，成为世界最先进、最环保的单一木浆生产线，使我国纸业的木浆自给率提高3个百分点，缓解了木浆资源严重受制于国际市场的严峻局面。

    科学营林立足环保

    作为“林浆纸一体化”循环经济的先进代表，金光集团APP采用先进的造林技术，以“科学营林、立足环保、追求高产、造福人类”的营林理念为指导，积极推进现代林业的发展，促进了人与自然、工业与环境的和谐统一。

    截止目前，金光集团APP先后在中国广东、海南、云南、河南、广西等10个省区完成造林面积近500万亩，特别是在荒山荒地进行科学营林，有效地预防了土地沙化和水土流失等问题。APP通过持续发展和集约经营，不仅能够提供足够的木材资源，还可以有效保护天然林和环境。APP投入巨资建成现代化研发中心和苗圃，生物育苗、无性快速繁殖、菌根、水培等技术，充分发挥了科学技术对造林质量的保障作用。同时，APP还积极与国内外科研单位和高等院校进行科研合作，积极推进林业的改革创新，发展现代化营林技术。环保制浆

    APP通过技术改造和提升管理，不断实现能耗指标的逐年下降，如吨浆耗电量从2005年的1200kwh降到1000kwh；吨浆耗蒸汽量由6.8吨降到5.5吨。2007年9月17日，国家环保部在2007年第10期《主要污染物减排的工作简报》中公布了全国环境较好企业的情况。在简报中，国家环保部对海南金海浆纸厂给予充分肯定，海南金海浆厂有目前全世界最大的单一漂白硫酸盐木浆生产线，代表目前最先进的制浆工艺，黑液的提取率高于99%%。针对污水向海洋排放所带来的环境问题，简报对金海浆厂做了详尽的描述，企业自备的污水处理厂不仅装配类似企业常见的二级生化处理设备，而且为达到更为严格的造纸废水排放标准，污水处理厂增加了三级处理装置，采取混凝沉淀法进行生化深度处理，使排放水的COD达到100mg/L左右，远远优于国家制浆污水排放标准，吨浆COD排放0.15kg。

    金光集团APP不仅大力发展自身产业，还为社会创造了大量的就业机会，同时又带动了其它相关行业的发展，促进当地经济增长。海南金海浆纸业有限公司一、二期工程，直接提供了大量的就业机会，同时由于海南浆纸林基地建设、大规模建厂工程和运输等，也给海南当地提供间接就业机会，总体项目直接用工6200人，间接用工2万人。绿色造纸

    在植树造林的同时，APP大力加强工厂的环保设施建设，使原本在人们心目中的“脏、黑、旧”的浆纸厂变为“无烟工厂”、“无尘工厂”、“花园工厂”，将现代化“绿色造纸”的观念引入中国。

    “创新与可持续发展”是国家、地区和企业面对的现实问题，在创新与可持续发展方面，APP积极推进“林浆纸一体化”循环经济模式，形成纸业、农业、林业互为依托的“生态产业链”，实现了企业、环境、社会多赢的综合目标。APP立足环保，科学营林，清洁生产，在规模化的生产中以工促农，促进农民增收、农业产业化和生态环境的和谐发展。APP在用事实向人们说明现代的造纸工业也可以走工业与环境和谐发展的道路。

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