近来发展最快的是乳液松香施胶剂，这一类施胶剂，70年代中期由美国HERCULES公司首先开发并大规模生产，广泛用于造纸工业。乳液型松香施胶剂中游离松香的含量达到100%（传统的皂化松香胶游离松香含量在40%以下，一般为20%－30%），在施胶过程中用量降低，其明矾的使用量也下降50%左右，因而降低了纸的抄造成本，受到造纸企业的欢迎。近几年来，中性（碱性）施胶的兴起，使松香施胶面临新的情况，但由于松香施胶的可靠性及价格便宜，松香胶还具有处理木浆、对低档造纸不需要漂白和蒸煮等优点，故采用松香施胶的国家依然很多，比如日本的施胶剂就是以松香系施胶剂为主，约占84%。松香施胶的技术趋势是将PH值在5左右的酸性施胶体系改为PH值在6－7的近中性施胶体系。目前国外应用的阳离子松香乳液，于1984年首先由美国HERCULS公司推出，阳离子乳液松香胶的优点是可在接近中性的PH值情况下施胶，能容忍一定量的碳酸钙填料，降低纤维原料成本，并可减少设备腐蚀和排放废水污染等。
酸性造纸转化为碱性（中性）造纸，是世界造纸史上一大变革。目前西欧与北美的造纸工业已转向碱性施胶，西欧目前60%为碱性施胶，美国的碱性造纸在50%以上。碱性施胶剂主要的产品有AKD和ASA。由于AKD、ASA具有易分解及乳液稳定性较差等缺陷，而且贮存较为困难，因而国外在改进AKD、ASA中性施胶剂的同时，目前开发出AKD改性纤维，只需直接将其添加到纸浆中，施胶效果较佳，而且根本上解决了AKD的不稳定性问题。
我国常用的浆内施胶剂有松香施胶剂、石蜡香胶、硬脂酸石蜡胶、改性淀粉、干酪素和合成树脂等。其中以松香胶和石蜡松香胶应用量广。目前国内大多数纸厂仍使用普通的皂化松香胶（游离松香含量在40%以下），亦有小部分造纸厂使用强化松香胶阴离子乳液松香胶已进入生产推广应用阶段，中性施胶剂AKD亦进入试生产阶段。目前正常生产的有阳离子树脂施胶剂，如湖南湘潭精细化工厂生产的CS中性施胶剂，杭州市化工研究所生产的SR中性施胶剂。作为中性施胶剂最为主要的AKD已进入生产推广应用阶段。AKD由于其价格较贵，因此主要用于一些高档纸中，预计用量的比例大大低于松香系施胶型。
五、纸张增强剂
纸张增强剂是用于提高纸张内部和表面强度的化学品，它分干增强剂和湿增强剂两大类。
①干增强剂是用于提供纸张的抗张强度，耐破应力和耐折度及挺度，其主要作用是增强纤维面的内结合力。国外用于纸张内部干增强的化学品主要有聚丙烯酰胺、阳离子淀粉等，用于提供纸张表面强度的化学品主要有聚乙烯醇、羧甲基纤维素及淀粉等。干增强剂以改性淀粉和PAM为主。西欧主要是阳离子淀粉和双变性淀粉，植物胶类的用量明显减少。日本的干增强剂以PAM为主，已出现了PAM逐渐取代各种类型淀粉的趋势。美国是以阳离子淀粉为主，其次是PAM，由国家淀粉公司（NATIONALSTARCH）占领市场。
我国目前使用的干增强剂主要是改性淀粉和PAM，有杭州市化工研究所生产的HC－1、HC－2阴、阳离子改性淀粉复配共用型干增强剂，CCS－02阳离子淀粉，北京市工业助剂科技开发中心的BD－01阴离子淀粉，郑州石油化工材料厂的CT－700季铵型阳离子淀粉，广州精细化工公司研制的SAM聚丙烯酰胺－淀粉接枝共聚物、四川省精工研究所研制的黄原酯淀粉SX、杭州市化工研究所的HC－3两性淀粉、HC－4多元变性淀粉、宁波化工研究院的NBZ－2型阳离子PAM等。
