编者按：天津轻工业机械厂成立于1959年，至今已有50年的历史了，是我国早期轻工业机械骨干企业之一，也是我国目前规模最大的造纸制浆容器设备专业制造厂。公司生产的国内连续蒸煮设备被国家科技部批列入“国家科技成果重点推广计划”，先后为多家造纸厂设计、实施的连蒸项目，其综合经济效益和社会效益甚佳。最近，中国造纸杂志社记者采访了天津轻工业机械厂李勤科总工程师，请李总介绍了该厂的发展历史和取得的成绩。

    记者：请李总介绍一下天津轻工业机械厂的发展历史和取得的成绩。

    李总：天津轻工业机械厂坐落于天津名镇杨柳青，占地面积18.7万m2。2005年1月随轻工机械总公司一同划归中国建材集团。

    天津轻工业机械厂从建厂至今近50年的历程中，由一个小型的机械修配厂已发展成为我国生产造纸工业制浆设备的大型专业厂。现在我厂拥有独立的设计研究所，具备一、二类压力容器设计资格证、制造许可证、修理改造许可证及安装许可证。目前工厂年生产能力达8000t，产品已遍及29个省市地区，并出口到南亚、西亚、非洲等多个国家和地区。在上世纪80年代，随着改革开放的深入发展，工厂以技术进步为先导，不断改进老产品研发新产品，投入巨额资金引进瑞典Sunds公司（现美卓公司）的非木纤维和木浆BCTMP技术，经过不断的消化吸收，成功生产出国内第一套连续蒸煮器，该设备在新疆正常运行至今。轻工业部机械质量监督检测中心对31项质量指标进行检测，专家一致评议该设备生产的纸浆具有质量好、得率高、能耗低、滤水性好、易漂白、强度高等特点，具有当代国际先进水平。获得了“七五”国家科技攻关荣誉证书、轻工业部科技进步二等奖，国家级科技进步三等奖。此后，工厂先后为多家造纸厂设计、安装、调试的连蒸项目，其综合经济效益和社会效益甚佳。该项目是国家推荐使用和出口创汇项目；并被国家科技部批准为“国家科技成果重点推广计划”项目的技术依托单位。经过多年的努力拼搏，天津轻工业机械厂已发展成为我国最具实力生产造纸制浆设备的专业厂家。可根据用户需要，提供设计、制造、技术改造、安装调试，DCS自动化控制、技术咨询等全方位服务。

    记者：天津轻工业机械厂的主导产品为备料、蒸煮、废液回收设备，请李总谈谈贵厂采取目前的产品定位是出于怎样的考虑。目前这些产品的技术优势体现在哪几个方面。

    李总：进入90年代，国家所制定的造纸行业中长期发展规划是淘汰和治理中小企业，全力进行污染治理，发展10万t以上规模企业。为适应新的行业发展形势，天津轻工业机械厂充分利用自身的科技优势，在制浆和废液回收治理两大主要领域推出了机电一体化成套设备，占有市场份额的绝大多数，尤其是在制浆横管连续蒸煮创新领域，已经处在世界领先水平，拥有多项具有自主知识产权的产品。

    根据造纸工业原料因素约束和影响的现实及国家产业政策的调控，要淘汰落后的、污染大的小造纸厂，天津轻工业机械厂为适应我国国情和资源结构的需要，加大了非木纤维连蒸技术的研制开发力度，先后开发了以芦苇、稻草、棉秆、竹片、木片、沙柳、枝桠材、棉花等为原料的横管连续蒸煮制浆工艺及装备，并配有先进的DCS控制系统，先后获得了4项国家发明专利，共生产出30多套连续蒸煮产品，使我国造纸制浆专用设备整体水平得以提高，为我国造纸制浆设备上档次、上水平做出了突出的贡献。