这是党和国家对于当前形势所做出的重要决策。大洋人早已记下，并积极贯彻政府的各项决议，秉承“诚信为本、创造卓越”的经营理念和治业思想，在节能减排、促进企业发展的道路上给同类企业做出了表率。对此，总经理王菊明对此感慨万千：“作为高能耗的造纸企业，破解节能减排难题是企业的一项重要任务，实践证明，公司的节能减排工作取得了突出成绩，并成为推动企业发展的“王牌”。”节能减排不是喊口号，大洋人把环境保护作为最大的社会责任，把节能减排视为企业的生命工程来打造，这样风雨兼程，一路走来，不仅大洋人相信，记者也相信“大洋”品牌会在青山绿水间更加灿烂。
加大减排资金投入引入治污科技人才
以“减排”来创造财富
记者在大洋纸业采访的一位老化工专家说：资源和污染是相对的。资源不能充分利用，排放出去就是污染；如果加以巧妙利用，常人眼中的废污染物也能变成宝贵资源。看来在减少资源浪费和保护环境方面，大洋纸业无论是资金投入还是人力投入都花费了一番心血。众所周知，大洋纸业是一家废纸造纸企业，所产生的污染物是生产废水、燃煤烟尘和二氧化硫。
几年来，公司为了减少生产废水的排放量，千方百计调整增加生产废水的循环使用，控制和减少外排水量，不断完善和增加污水处理设施和设备，掌握污水处理的工艺和技术，生产废水经污水治理设备处理后，生产每吨纸的废水排放量从2004年的20吨下降到2006年的13吨。在增加生产循环回用水量的同时，大洋纸业对经污水处理后产生的短纤维也重新用于生产，有效控制了二次污染的产生。为了保障污水治理入网达标排放，大洋纸业建造了2800吨级沉淀池两座，配置了日处理能力分别为12000吨、10000吨、6000吨、4000吨的高效气浮废水处理设施各一座，单级高效处理设备总能力达32000吨；为了平衡废水回用供水量，建造了1000吨级废水调节储存池三组。2006年底和2007年初，废水处理增加了沉淀处理工序，建设了2800吨级的沉淀池两座。
今年以来，由于狠抓了造纸废水的循环回用，使废水排放量逐年减少，目前吨级废水排放量已经减到8吨左右，排放量达到国家标准，2007年5月公司成为沈荡地区首家污水入网（市县污水集中处理网）的单位。为进一步做好污水治理和减排工作，大洋仅基于眼前还是不满足的，公司决定在污水治理达标进入管网的基础上征用12亩土地，再投资1200万元建造一套日处理水量为7500吨的生化处理工程，该项目经过多处考察和专家论证，并修改完善了生化处理设计方案，计划于今年12月竣工使用，该生化处理工程投入使用后，大洋纸业具备了目前国内废纸再生造纸企业比较先进的废水处理能力和水平，可进一步增加公司生产的回用水量，排入管网水COD降到400以下。大洋不仅在水处理上动脑筋、做文章，对于气污染更是毫不松懈。
在大洋纸业厂区接入浙江恒洋热电有限公司的供热管网，使公司避免了因燃煤供热产生二氧化硫的污染。2003年10月，大洋纸业与浙江恒华兴业投资有限公司合作筹建浙江恒洋热电有限公司，并于2005年9月，成为沈荡镇首家接入浙江恒洋热电有限公司供热管网的企业，从此淘汰了原来生产蒸汽的大小5台锅炉，实行了集中供热。2005年12月，通过上级部门的清洁生产合格验收。据统计，大洋纸业2006年全年综合耗能为16646吨标煤，比2005年减少了2430.9吨标煤；2006年万元产值综合能耗为0.856吨标煤，比2005年下降了0.087吨标煤，下降幅度为9.2％。
