10月份，新闻纸工厂积极优化生产工艺，实施技术创新，加强设备管理，使纸机运行效率达到92.33%，实际完成成品纸产量34526吨，均创历史新高。
为及时发现和解决生产、管理中存在的问题，新闻纸工厂进一步加强基础管理，成立了成本分析、产品质量、设备运行、市场攻关及库存控制、设备及管道保温、以旧换新及修旧利废等管理小组。各专业管理小组明确职责，强化责任，并设立专项奖励基金，制定相应的考核细则和激励细则，调动相关人员积极性，提高主动发现问题、解决问题的意识，促进了各项工作顺利开展。
同时，紧紧围绕提高产品质量开展工作，制定了一系列改进措施，对工艺进行优化，力争达到同行业最好水平。通过严格控制成纸色相，提高成纸外观质量，并选用新的助留助滤系统替代原系统，对湿部工艺进行优化，在保证助留效果的同时提高了助滤效果，网部滤水性能得到明显改善。同时，对精筛和低浓除渣器进行了调整，进一步控制纤维流失。
在设备管理和环保节能方面深入挖潜，以加强设备点检和日常巡查为基础，对工艺流程进一步优化，积极实施技术改造，为稳定纸机运行和产品质量创造好的条件。进行了高浓漂白塔排气管改造和粗筛、精筛排渣管改造，以减少蒸汽浪费和纤维流失。根据环保工作要求，制定了污水排放控制措施，并进行了相应的改造，在脱墨车间总水沟处安装水泵，将脱墨车间所排废水泵入污泥槽，利用污泥压榨对废水进行二次处理，解决停机或意外事故时对中段水的负荷冲击，并控制沉淀池，进一步净化排放污水，以降低排污负荷，减轻环保压力。
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