作为“四大发明”之一，造纸对中国人来说并不陌生。造纸业一直是中国的传统工业，有着1000多年的发展历史。中国造纸协会秘书长赵伟在接受中国知识产权报记者采访时告诉记者，目前的造纸工业已经完全排除过去那种“作坊式”的传统技术，造纸企业早已经不是污水横流、设备简陋的脏乱差的小作坊，不再采取过去的“人海战术”。赵伟指出，目前是造纸工业发展的一个关键时期，造纸业的产业定位是传统产业向现代化进程发展的一个快速增长时期，造纸技术和装备处于新老交替时期。目前我国造纸业在生产能力上居于世界前列，但是从高端技术上来讲，还落后于世界先进水平。现代造纸技术的研发已经成为各个造纸企业之间没有硝烟的战争。
打造技术开发中心
赵伟指出，研究开发需要资金投入，基本的研究设施和仪器设备、市场调研、试验研究、中间试验都需要资金。很多企业目前资金都十分紧张，可是能不能从有限的资金中，拿出一部分投到研究开发上，关系到企业今后的生存和发展。目前，我国造纸企业在研发上的投入还达不到销售收入的1％。赵伟认为，只有下决心逐步增加企业研究开发费用，企业的技术创新能力才能不断提高，也才能逐步走出低科技投入、低水平产品、低经济效益的怪圈。
山东晨鸣集团技术开发中心是我国造纸企业中最早建立的国家级技术中心。该技术中心于1997年成立，2000年1月，被国家经贸委认定为国家级企业技术中心。该中心有关负责人在接受中国知识产权报记者采访时介绍，技术中心较之过去的技术部门，涉及的范围更宽，对企业发展的影响也更大。因此，企业对技术中心的工作比较重视。晨鸣集团技术中心下设技术委员会和专家委员会，负责企业重大技术问题的决策和咨询。研究开发机构分为两级：公司级为中长期研究开发机构；各分厂、公司设有近期开发机构。公司设有制浆、造纸两个中试车间，便于开发新产品时进行中间试验。技术中心比较重视市场信息的收集，设有专门的市场信息收集部门及负责人才、项目、对外联络等工作的综合部门。健全的组织机构，为晨鸣集团技术中心实现技术创新提供了组织保障。
据介绍，晨鸣集团技术中心现有技术开发设备仪器价值达8000万元，先后投资建成了3000平方米的科技大楼、8个恒温恒湿实验室、1个拉克实验室，以及制浆、造纸和环保3个研究所，现有中高级研发人员100多名。中国造纸协会秘书长赵伟认为，这样的研发实力处于国内领先水平。
技术中心还建立了博士后工作站，博士后工作站是集团进行研究开发的主要基地之一，成立以来开发成功“聚纳米胶体硅微粒助留剂制备及应用技术”以及“APMP杨木高得率制浆及其应用技术”两个项目，其中“聚纳米胶体硅微粒助留剂制备及应用技术”获得成功并全面推广，年创经济效益1500多万元。“APMP杨木高得率制浆及其应用技术”攻克了APMP杨木制浆技术的诸多难关，工艺水平达到国内领先，通过工艺的改进使吨浆生产成本从3000多元下降到2600元，该项目的成功运行年可产生经济效益3000多万元。
灵活开放用好人才
晨鸣集团在研究人才运用模式上也有独到之处。集团技术中心实行的是开放的研究开发方式，走产学研联合的路子。技术中心现有专职研发人员496名，其中中高级人员110名，博士3名，专家20名。
在国内，充分利用高等院校、科研院所技术人才密集、科研力量雄厚的有利条件，采取成果转让、委托开发、联合开发、共建技术开发和科技型企业实体等多种形式，联合实现科技资源的优化配置。先后与中国制浆造纸研究院、山东省造纸工业研究设计院、天津科技大学、南京林业大学、山东轻工业学院等一批高等院校和科研院所建立了长期合作关系，进行联合开发及人才培训，大大提高了晨鸣集团研究开发和技术创新能力。
