序列间歇反应器（简写为ＳＢＲ），是根据污水处理体系中活性污泥加入抽出循环次序而命名的，这些体系通常包括含氮物质的处理过程。ＳＢＲ的单元操作与常规的活性污泥单元操作相同。两种操作体系的不同之处在于：常规体系中曝气、沉降—清除过程，是在两个不同的反应器中进行的；而ＳＢＲ体系是在同一反应器中进行的。    

    ＳＢＲ反应器的优点之一，在于适应连续变化的污染物浓度。ＳＢＲ的物料平衡描述了由于体积流量和污染物浓度不同的特点产生的典型不稳定状态。伴随着逻辑控制为基础的微观处理应用的增长和间歇式操作稳定性的增加，ＳＢＲ技术的应用越来越广泛。用它处理过的污水质量优于常规的二级处理污水。    

    1ＳＢＲ技术的优点    

    （１）与常规的生化处理方法相比，成本较低。

    （２）占地面积少。

    （３）有效地适应大范围流量和有机物浓度变化。

    （４）容易满足污水的增长量。

    （５）设备维护量少，操作简单、灵活。

    （６）微生物不会被冲走。    

    2ＳＢＲ技术在造纸废水处理中的应用    

    制浆造纸废水常规的处理方法是首先使之澄清，其后一般都有二级处理。在用活性污泥常规处理过程处理造纸污水中碰到的问题之一，是解决活性污泥像有机微生物发酵那样的特性。蓄热已经有用ＳＢＲ技术来处理纸厂污水的例子［１］，其结果表明：活性污泥驯化２０ｄ是除去ＣＯＤ的最佳时间；反应时间为１２ｈ；进料时间为３０ｍｉｎ，获得了非常好的结果。

    也有人对漂白废水进行了研究。在制浆过程中浓缩废水仅占纸厂总污水的５％，但是ＣＯＤ却占总排出量的４０％。他们用ＳＢＲ来作为收集器和蒸发器。蒸出物中的主要成分是甲醇。在生化过程中，采取措施控制反应器以确保有机物全部快速去除。结果表明，ＳＢＲ技术是非常有效的，甲醇的去除率是１００％，ＣＯＤ的去除率是８８％（处理前污水中的ＣＯＤ量为３７８０ｍｇ／ｌ）。

    还有人研究了高温对ＳＢＲ体系生化处理的影响［４］。采用四组ＳＢＲ并联，分别在３５℃、４５℃、５５℃、６０℃四个

    温度点处理纸厂的漂白污水。经过４０周的试验表明：在３５℃和４５℃时ＣＯＤ的去除量显著高于５５℃和６０℃；随着温度的升高，可吸附的卤化物去除量减少。

    从经济方面进行研究得出的结论是：ＳＢＲ技术较常规的处理系统节约资金为３０％。 

    3ＳＢＲ技术的新进展  

    在过去的几年中，ＳＢＲ技术的应用取得了很大的进展，被广泛地用来处理不同条件下的城市污水、皮革污水、酿酒污水、屠宰场污水等等。该技术应用的共同之处在于：控制微生物群体的组成和活性，以便于取得尽可能高的污水处理能力。