1.打浆

    生产书写纸的浆料可采用各式打浆机打浆，但目前趋向于采用盘磨机打浆。打浆时要注意浆料温度的变化。如果浆料温度过高，就会影响施胶效果，导致施胶度下降，这对书写纸非常重要。因此，生产中要注意通过改变打浆工艺等方法使浆料温度降低，如打浆磨片齿磨损，使切断能力下降等，就必须更换新的磨片，一般当磨盘齿纹磨损达.#,左右时，就可更换。每次更换新磨盘后必须加清水开动盘磨机进行研磨，必使磨盘间接触面达+#,以上方能保证磨浆的质量由于原料和蒸煮条件的变化，浆料质量也随之变化。因此打浆操作者必须根据来浆情况，及时调整打浆条件。否则会造成成浆质量波动，影响成纸质量，严重者造成纸张作废。

    2.流浆箱

    流浆箱是造纸机的关键设备，它决定纸幅的成形以及纸幅定量分布的均匀性和稳定性，并对成纸的物理强度特性有很大的影响。生产中通过观察浆流发现问题，可对症解决。例如当发现从唇口喷出的浆流出现一股股固定的宽的或窄的纵向条流，其原因往往是由于唇板变形或上唇板挂浆等原因所产生的。另外，成形区中固定元件和成形网的起隆也会造成浆流纵向出现条流现象。因此，必须仔细观察分析处理。

    生产中过分调节螺杆将会使上唇板产生永久变形而导致定量分布不均匀。因此要定期检查上唇板的平直度，必要时应重新调整唇板使其开口保持均匀一致。布浆宜改造多管布浆系统，有条件的尽可能选用锥形布浆总管。以防止多管布浆本身产生的浆流不稳现象。匀浆辊是匀整浆流和防止纤维絮聚的主要元件，但匀浆辊内易产生对浆流分布起损坏作用的分离和漩涡，并且往往导致产生附浆和形成浆团。在生产中发现这种现象后，要适当调节匀浆辊的转数和旋转方向。对于那些效果差的系统，匀浆辊的转向最好与流浆箱底部浆流的流向相反，否则有相当一部分浆流将沿着底部通过，从而造成严重的不均匀。保持流浆箱的清洁，是流浆箱操作中的重要工作。由混入空气的泡沫积附在流浆箱的流道或上唇板上是一种很普遍的现象，当浆流速度大于0.9m/s时可基本解决水式流浆箱这种问题。气垫式或开式流浆箱内所形成的滞留区会产生积浆从而造成清洁问题，可以通过调节匀浆辊的转速和方向来清除。在安装唇板时应仔细检查接缝处并保证其平直，以防在不平处积浆或挂浆。另外，浆料和其中的药品会逐渐附积在流浆箱表面，所以必须定期刷洗流浆箱。

    3.网部

    网部的所有辊子的加工制造必须严格按规定，特别是辊子的刚度和表面要充分注意，否则生产中会使造纸网发生皱褶和鼓包。网部的辊子，特别是胸辊易粘附细小纤维等，因此必须注意清洗，以防粘附物造成网子变形起沟或楞等，同时胸辊的刮刀要定期检查，防止局部夹进浆料等。