蜂窝纸板及纸箱生产设备概况　　蜂窝纸板在上个世纪 60年代刚一问世，就以其轻巧合理的仿生学结构，各项同性的高抗压强度以及良好的缓冲、隔振、保温、隔音等性能受到建筑、车船制造等行业的青睐，在包装行业的诸多方面也显示了优越性和良好的发展前景。
            　　
　　蜂窝纸板的结构是由两层面板、蜂窝纸芯和胶粘剂复合而成，目前主要采用拉伸成型制造法制造蜂窝纸芯。
            　　
　　我国于上个世纪 80 年代后期才开始蜂窝纸板成箱设备的研制。研发工作是在消化吸收从韩国、英国、荷兰进口的蜂窝纸板生产线的基础上进行的，并取得了一系列可喜的成果。
            　　
　　目前我国生产的蜂窝纸板生产线基本上达到国外上世纪 90 年代的先进水平。国内外蜂窝纸芯，纸板生产设备的主要技术指标参数基本类似，蜂窝纸芯的高度，蜂窝纸板的厚度依据用户要求不同有所差别，在纸芯速度上都能达到 20－50m／min。但制版的速度国外最高可达到 30m／min，而国内因制芯和制版的设备是连成一条生产线的，制版的速度仅为5－8m／min。此外，国内蜂窝纸板生产线与先进设备比较还有一定的差距，主要表现在：1)生产设备品种少；2)自动化程度低，难以达到蜂窝制品的标准化和系列化；3)设备的加工精度不高；4)用于蜂窝纸板制品成型加工的配套设备基本处于空白，加速开发配套设备已是当务之急。
           
　　纸浆模生产设备概况
            　　
　　纸浆模塑工业已有 80 多年的发展历史，目前在英国、冰岛、加拿大等发达国家规模较大，工艺较成熟。我国从 1984年从法国埃尔公司引进一条转鼓式纸浆模塑生产线开始，到 1988年国内自行研发的第一条纸浆模塑生产线问世，我国纸浆模塑工业从无到有，并结束了纸浆模塑设备依赖进口的历史。但在 1993 年以前，产品单一，档次较低，主要以禽蛋、水果和啤酒的托盘为主。随着出口贸易增加和出口产品要求环保包装的限制，1995 年以来，纸浆模塑工业在我国又有一个新的飞跃，到 20 世纪 90 年代后期，开始走向规模化和产业化。现在国产纸浆模塑设备不仅能够供应国内，而且已有生产线出口到国外。纸浆模塑制品的主要生产设备有：水力碎浆机、配浆池、成型机、烘干机、热压机、切边机等。
            　　
　　纸浆模成型机是生产纸浆模塑制品的主体设备之一，按成型方式分类有若干种，其中旋转式成型机效率最高，适合于生产果托、蛋托、瓶托等批量大、深度较浅的定型专用产品；注浆式成型机主要是用于生产快餐具、喇叭纸盆等形状简单、重量较轻的纸浆模制品；压铸成型机主要用来生产要求承重力大、以定位功能为主的纸浆模制品；往复式和返转式成型机是目前纸浆模塑缓冲防震包装制品生产的主要机型。我国95%的成型机是往复式成型机，生产效率低、耗能大，原材料适应性差，迫切需要返转式成型机来解决往复式成型机的缺陷。返转式成型机于 20 世纪 90年代中期才传入我国，并得以迅速发展和完善。随着国内返转式成型机的技术不断进步，越来越显示出优越性和先进性。